الکترود گرافیتی

الکترود گرافیتی، قطعه‌ای است که برای انتقال جریان بالای الکتریسیته به کوره‌های قوس الکتریکی به منظور ذوب شارژ فلزی استفاده می‌شود. الکترودهای گرافیتی در قطرهای ۱۰۰ تا ۷۰۰ میلیمتر در سه دسته RP، HP و UHP قابل عرضه هستند. تیپ HP با جریان بالا برای انجام عملیات ریخته گری کوره پاتیلی و گاهی اوقات برای انجام عملیات در کوره قوس الکتریکی بکار می رود. تیپ UHP با جریان بسیار بالا برای کوره های قوس الکتریکی و کوره های پاتیلی تحت بار سنگین مورد استفاده قرار می گیرند.

کک متالوژی، کک پرسلفور و کم سلفور

کک متالوژی

کک ماده‌ای با کربن بسیار بالا و ناخالص‌های اندک که به عنوان سوخت به کار می‌رود. کک ماده‌ی جامد کربناتی است که از زغال‌های بیتومین کم خاکستر و کم گوگرد حاصل می ‌شود. ککی که از زغال حاصل می‌ شود، دارای رنگ خاکستری، سخت و متخلخل است.وجود خاکستر در کک سبب افزایش مصرف کک و سنگ آهک در کوره بلند و کاهش ظرفیت تولید باطری های کک سازی می شود.کک متالورژی ماده ای متخلخل است و در کوره بلند به کار می رود و یکی از مصارف عمده کک در صنایع متالورژیکی می باشد. کک در کوره بلند نقش های مختلف تأمین انرژی، احیاء کانه های آهن، ایجاد تخلخل برای عبور گازهای احیاء کننده و کربوره کردن چدن را دارا می باشد.

کک کم سلفور

گرافیت گرانول کم سولفور که یکی از محصولات فرآوری شده از نفت می باشد نوع خالصی از پترولیوم کک است. این محصول از واکنش های متفاوت پترولیوم کک در دمای ۲۵۰۰ تا ۳۵۰۰ درجه سانتی گراد به وجود می آید.
به همین دلیل از درصد کربن بالا و درصد سولفور پایین تری برخوردار است. این محصول در صنایع ریخته گری برای افزایش کربن در ساخت چدن، فولاد و آلیاژها به کار می رود و همچنین در صنایع پلاستیک و لاستیک کاربرد فراوانی دارد.

کک پرسلفور

گرافیت پرسولفور یا پترولیوم کک را برای کربن دهی به ذوب اظافه میکنند .پترولیوم کک بالای ۹۰٪ کربن دارد و ۵ تا ۱۰ درصد کربن بیش تر از دغال سنگ در واحد انرژی هنگام سوختن آزاد می کند. گرافیت پترولیوم کک (یا گرافیت گرانول) ماده ی کربن دار جامدی است که از پالایش نفت یا روش دیگر فعال سازی به دست می آید به جز این محصول بقیه انواع محصولات کک به صورت سنتی از ذغال سنگ گرفته می شود.

CASTABLES

ماشین کوبش دیرگداز

1.ماشین کوبش دیرگداز برای کف

این ماشین برای کوبیدن مواد دیرگداز برای کوره القایی بدون هسته استفاده می­شود. قطر میز کوبیدن باید 10 سانتی متر کمتر از قطر هسته القایی باشد. نیرو به صورت همگن به تمام کف پخش می­شود.

2.ماشین کوبیدن دیرگداز بازودار

این ماشین برای عمل کوبیدن مواد دیرگداز برای کوره بدون هسته استفاده می­شود. کوره ها با ظرفیت های مختلف، می‌توانند با یک ماشین با قطر قابل تنظیم استفاده شوند.

کوره آزمایشی:

  1. کوره الکتریکی آزمایشی با دمای کاربرد 1100 درجه سانتیگراد
  2.   4 لیتر ظرفیت پایتل

مخلوط کن جفت بازو

سرعت آب برای ملات ها و ریخته‌ها خیلی مهم است.با سرعت آب مناسب و مخلوط کردن هموژن، این مواد می تواند استفاده شود با کارایی بالا. با میکسر جفت بازو آماده سازی مخلوط بسیار آسان است.

مزایا:

1)با دو بازو زمان مخلوط شدن کاهش می­یابد و در عوض هموژن تر می­شود.

2)کاور بالا از گرد و غبار جلوگیری می­کند.

3)مخزن قابل حمل است.

آسترهای پایه اسپینل و آلومینایی

جرم نسوز اسپینلی‌:

این جرم نسوز به دلیل وجود فاز‌های اسپینلی دارای دیرگدازی بالابوده و به علت پایین بودن ضریب انبساط حرارتی اسپینل‌،مقاومت به شوک حرارتی آن از سایر دیر گداز ها مطلوب‌ تر و از نظر میلی ترکیبی وخاصیت شیمیایی خنثی است.‌ به دلیل مقاومت در برابر سرباره ‌های اسیدی‌ و قلیایی برای تولید انواع فولادها و چدن‌های آلیاژی‌، فولادهای ساده کربنی‌، فولادهایی با نقطه ذوب بالا‌، فولادهای نسوز و ضد سایش توصیه می‌شود.

جرم نسوز آلومینایی (Alumina Refractory):

پایه اصلی این جرم‌ها آلومینا  (Al2O3) است. آلومینای مصرفی در جداره کوره القایی باید حداقل از ۸۰ درصد اکسید آلومینیم برخوردار باشد که از‌ مقاومت حرارتی بالاتری نسبت به خاک سیلیسی برخوردار است، ولی قیمت بالاتری نیز نسبت به آن دارد. این دیرگداز از نظر میل ترکیبی و خواص شیمیایی خاصیت خنثی دارد و در مقابل سرباره‌های اسیدی و بازی مقاوم است به همین دلیل برای ذوب چدن و فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد.
جرم‌های آلومینایی‌ با استفاده از مواد مرغوب وارداتی و تکنولوژی روز دنیا، علاوه بر کیفیت فوق العاده دارای قیمت مناسب ‌و رقابتی هستند.

اين جرم نسوز به دليل وجود فازهای اسپينلی دارای ديرگدازی بالا بوده و بعلت پائين بودن ضريب انبساط حرارتی اسپينل ، مقاومت به شوک حرارتی آن از ساير ديرگدازها مطلوب تر و از نظر ميل ترکيبی و خاصيت شيميائی خنثی می باشد و به دليل مقاومت در برابر سرباره های اسيدی و قليائی برای توليد انواع فولادها و چدن های آلياژی ، فولادهای ساده کربنی ، فولادهايي با نقطه ذوب بالا ، فولادهای نسوز و ضد سايش توصيه می گردد .در جرم آلومينا ـ اسپينلی زينترينگ بصورت لايه لايه انجام گرفته و جداره زينتربصورت يک لايه نازک می باشد که اين خاصيت نفوذ مذاب را به حداقل می رساند و نيازی به سيخ زدن ندارد که خود باعث کاهش مصرف جرم  و صرفه جويی در ميزان وقت و انرژی می گردد

نازل تاندیش استکانی

نازل تاندیش جهت خروج مذاب از تاندیش (پاتیل میانی) به داخل قالب مسی (کریستالیزاتور) ماشین ریخته گری مداوم می باشد.که براساس زمان ریخته گری ، دما و شرایط آنالیزی ذوب درصد زیرکونیای(اینزرت) و آنالیز آجر در آن متفاوت می باشد.

نازل تاندیش قندانی

نازل تاندیش جهت خروج مذاب از تاندیش (پاتیل میانی) به داخل قالب مسی (کریستالیزاتور) ماشین ریخته گری مداوم می باشد.که براساس زمان ریخته گری ، دما و شرایط آنالیزی ذوب درصد زیرکونیای(اینزرت) و آنالیز آجر در آن متفاوت می باشد.